浸麦

更新时间:2022-08-25 13:30

浸麦是指水通过胚部和麦粒尖端部分的果皮(因无角质层包围)渗入麦粒内部或沿腹沟及珠孔部位的种皮(其结构己变形)进入麦粒中的过程。大麦是酿造啤酒的主要原料,其萌发需要通过浸麦工艺来达到理想的含水量,浸麦是酿造啤酒过程中的关键工艺。

简介

浸麦是指水通过胚部和麦粒尖端部分的果皮(因无角质层包围)渗入麦粒内部或沿腹沟及珠孔部位的种皮(其结构己变形)进入麦粒中的过程。

麦芽是酿造啤酒的主要原料,也是啤酒的基础,啤酒质量的好坏由麦芽质量好坏来决定,而麦芽的酿造性能大部分是在制麦过程中形成的。制麦工艺分浸麦、发芽干燥3部分,任意一部分工艺的变化都会对麦芽的质量产生影响。在生产实践中,浸麦工艺是麦芽生产的第一个环节,在整个制麦过程中很关键,对麦芽质量的影响最大,因此对浸麦工艺的研究已倍受关注。

大麦萌发需要通过浸麦工艺来达到理想的含水量,贮藏中的大麦的含水量通常在12%-14%之间,且为结合态的水。经过浸麦阶段,让大麦与水分间断性的直接接触,并保证供氧充分,大麦的浸麦度得到提高。一般来说,麦粒的水分达到30%-35%就可以萌发,但要使其均匀发芽,需要水分达到38%以上,如果要求麦粒的胚乳得到充分的溶解,需要在发芽过程中维持浸麦度在43%-48%。麦粒的浸麦过程必须保证水中的供氧充足,水中自然溶解的氧量无法满足长时间的浸麦过程的需要。大麦随着水分含量的提高,呼吸作用增强,耗氧量也增加,若氧气供应不足,容易导致种子进行无氧呼吸,从而乙醇二氧化碳和微量的醛、酸、酯类的积累容易对胚产生破坏,使种子丧失生命力而无法发芽。因而在浸麦的同时要进行通风供氧。

方法

1、间歇浸麦法(浸水断水交替法)

大麦每浸渍一定时间后就断水,使麦粒接触空气。浸水和断水交替进行,直至达到要求的浸麦度。在浸水和断水期间需要通风供氧。根据大麦的特性、室温、水温的不同,常采用浸二断六、浸四断四、浸六断六、浸三断九等方法。现以浸四断四法为例介绍操作要点:浸麦槽先放入12-16℃清水,将精选大麦称量好,把浸麦度测定器放入浸麦槽,边投麦,边进水,边用压缩空气通风搅拌,使浮麦和杂质浮在水面与污水一道从侧方溢流槽排除。不断通过槽底上清水,待水清为止,然后按1.3kg/m3加入生石灰的浓度加入石灰乳(也可加入其他化学药剂)。浸麦4小时后放水,断水4小时,交替进行,直到达到浸麦度。浸麦时每1小时通风一次,每次10-20分钟;断水期间每小时通风一次,每次10-15分钟,并定时抽吸二氧化碳

2、喷雾(淋)浸麦法

此法是浸麦断水期间,用水雾对麦粒淋洗,既能提供氧气和水分,又可带走麦粒呼吸产生的热量和放出的二氧化碳。由于水雾含氧量高,通风供氧效果明显,因此可显著缩短浸麦时间,还可比断水浸麦法省水25%-35%。操作方法如下:洗麦与浸断法相同,然后浸水2-4小时,每隔1-2小时通风10-20分钟,再断水喷雾8-12小时,每隔1-2小时通风10-20分钟(最好每1小时通风10分钟),浸水2小时,通风一次10分钟,每次浸水均通风搅拌10-20分钟,再断水喷雾8-12小时,反复进行,直至达到浸麦度,停止喷淋,控水。2小时后出槽,全过程约48小时。

生产操作

1、对浸麦所需设备检查清洗,运转正常方可投料。

2、空浸麦罐进水1/2左右时,由分配器将称量好的精选大麦投入,同时放入浸麦度测定器,并用压缩空气加强搅拌,即边投麦、边上水、边通风,使浮麦和杂质浮于水面,同污水一起从侧方溢流槽排除,到水清为止,约需时2小时。

3、浸麦时按要求添加0.1%-0.2%的石灰乳或0.05%-0.1%的NaOH。

4、浸麦时不得跑水,断水1小时后开始喷淋,保持麦层表面湿润。

5、每次浸水结束断水之前要顶水,将水面上杂物盒黑灰色泡沫冲净,将麦芒等细小的浮麦捞净,方可断水。

6、通风供氧,要确保足够的风压和风量,使麦层上下翻动,充分搅拌,不得有死角和翻动不均的现象。

7、浸麦度达到要求,萌芽率达70%以上时,浸麦结束,即可下麦至发芽箱。

8、下料完毕,对浸麦槽及其管路立即清洗干净,不允许有残留麦粒,检查设备。

影响因素

1、原大麦品种、麦粒大小、胚乳性质、发芽率

对水敏感性的大麦浸麦度可控制得低一些,因为对水敏感性的大麦对空气的需求量大,可待麦粒发芽正常后再补充水分;对硬质大麦、厚皮大麦以及保存时间较长但仍有制麦价值的陈大麦,浸麦度可控制高一些,一般不低于45%,因为高的水分含量可以改善溶解度;对皮壳较薄、麦粒腹径小、胚乳组织疏散、发芽力高的大麦浸麦度可控制高一些;对发芽旺盛、呼吸系数高的大麦浸麦度可控制得低一些;对麦芽质量测定如发现溶解过度、色度深(不是焙焦工艺控制问题),浸麦度控制可适当低一些。

2、生产工艺控制

浸麦水温、浸麦时间与浸麦方法控制不当等均影响浸麦度。例如浸麦水温高、浸麦时间长并使用添加剂促进大麦萌发的浸麦方法,均可造成浸麦度偏高一些。

3、生产设备条件

主要是受浸麦槽的结构(直径与高之比、搅拌条件、通风条件等)影响,当直径与高之比接近1:2、通风条件好且搅拌强度大以及大麦能在槽内形成较大的表面积等,在相同的工艺条件下浸麦度会高一些。

测定方法

浸麦度是大麦经浸麦后所含有的水分总量和浸麦后所含质量之比,可以反映浸麦的效果,生产中检查浸麦度的方法是:

1、浸麦度适宜的大麦握在手中软有弹性。如果水分不够,则硬而弹性小;如果浸麦过度,手感过软无弹性。

2、用手指捻开胚乳,浸渍适中的大麦具有省力、润滑的感觉,中心尚有一白点,皮壳易脱离。浸渍不足的大麦,皮壳不易剥下,胚乳白点过大,咬嚼费力。浸渍过度的大麦,胚乳呈浆泥状,呈微黄色。

3、观察浸渍大麦的萌芽率又称露点率。萌芽率表示麦粒开始萌发而露出根芽的百分数,检测方法是:在浸麦槽中任取浸渍大麦200-300粒,分开露点和未露点麦粒,计算出露点麦粒的百分数,重复测定2-3次,求其平均值。萌芽率70%以上为浸渍良好,优良大麦一般超过70%。

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